甘肃:敦当项目钢筋加工实现自动化

   日期:2019-05-09     来源:甘肃省交通运输厅    评论:0    
核心提示:工程施工阶段,钢筋配件加工、钢筋绑扎及焊接是项目质量控制的关键。为提高钢筋加工效率、保证加工质量,甘肃敦当高速公路项目管

工程施工阶段,钢筋配件加工、钢筋绑扎及焊接是项目质量控制的关键。为提高钢筋加工效率、保证加工质量,甘肃敦当高速公路项目管理有限公司走科技创新、信息化引领之路,采用“6S”管理理念,创新性组建4条自动化钢筋加工生产线,开启品质工程创建之路。

钢筋笼加工生产线:通过对已有设备的组合,集成全自动钢筋锯切套丝生产线(钢筋自动传送、车丝、打磨及半成品自动堆放)、立式加强筋弯圆机(钢筋弯圆、焊接、切断)、钢筋笼滚焊机(机械臂自动焊接),形成了全新的钢筋笼加工生产线。      

△全自动钢筋锯切套丝生产线

△立式加强筋弯圆机

△钢筋笼滚焊机 

钢筋线材自动化弯箍生产线:智能弯箍机通过微改革极大地提升了半成品存放效率,实现了箍筋加工的校直、定尺、弯曲成型和切断工序自动化,保证了钢筋批量生产的尺寸统一、弧度统一、精确成型。

△智能弯箍机 

钢筋棒材自动化弯曲生产线:在智能钢筋剪切生产线定位切割下料后,采用智能棒材弯曲中心数控程序完成钢筋棒材的半自动上料、自动弯曲、自动出料等工序,组合形成了钢筋棒材自动化弯曲生产线。

 

△智能钢筋剪切生产线

 

△智能棒材弯曲中心

机器人智能焊接生产线:全面应用双臂式钢筋焊接机器人,解决盖梁骨架钢筋焊接任务重、焊接质量控制难、焊接技术工人匮乏等难题。通过采用两台机械臂在调节好的导轨上匀速焊接行走,同时对两条焊缝进行焊接。

△机器人智能焊接生产线 

  甘肃敦当高速公路项目管理有限公司率先采用的4条自动化钢筋加工生产线,全面推行先进的二氧化碳保护焊工艺,实现了节省劳动力、降低安全风险、提高加工精度、保证钢筋加工质量的目标。

 
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